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预防皮带输送机常见故障的措施：

　　1.保持皮带清洁；

　　2.检查皮带张紧度并调整至适当；

　　3.对于异常噪音应及时检查并及时处理；

4.按期检查皮带张紧情况，如发现松弛应及时调整；

5.留意皮带运行状态，如发现皮带跑偏应及时调整；

　　6.保持光电开关清洁；

　　7.检查所有紧固件并确认没有松动；

　　8.清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换；

　　9.检查电机减速箱内的润滑油并确保正常；

　　10.检查皮带张紧度并调整至适当；

    皮带输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。皮带输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

　皮带输送机皮带跑偏的处理

皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障，重点要注意安装的尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理。

1.1　调整承载托辊组

皮带机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可通过调整槽型托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图1。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图1所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。

1.2　安装调心托辊组

调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。 

1.3　调整驱动滚筒与改向滚筒位置

驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反

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